Hívjon minket
+86-511-84522866
A MODULÁRUS ACÉLHIDAK MEGBÍZHATÓ GYÁRTÓJA
ZHONGHAI HIDAK
Mennyi időn belül kaphatunk választ a kérdés elküldése után?
Mire használják termékeidet?
Milyen szempontokat biztosít a személyre szabott tartalomhoz?
Melyek a fő exportrégiói?
MÉRNÖKI PROJEKTEK ÉS GLOBÁLIS ALKALMAZÁS
A Bailey konstrukciós támasztórendszerek a moduláris acél rácsos panelek, amelyeket a helyszínen csavaroznak össze, hogy elbírják a súlyt ott, ahol egy állandó szerkezet még nem áll készen rá – a hídfedélzet alatt a vízfolyás közepén, egy résen át, ahol az indítóorrnak sínre van szüksége, vagy a puha talaj közelében dolgozó nehéz üzem alatt. Bailey építési támogatás a felhasználási esetek meglehetősen széles skáláját fedi le, az egypaneles hamisításoktól a többszintű, daru lánctalpas terhelésre tervezett konfigurációkig, és ugyanaz a panelgeometria, amely a Bailey áthidalását praktikussá tette a háborús folyami átkelőhelyeken, ma már az építkezéseken szokásos feladatokat lát el: állomásozást, merevítést, ideiglenes deszkázást és rakományáthelyezést az ásatások körül. Ezen rendszerek konfigurálásának, betöltésének és ellenőrzésének megértése sokkal fontosabb, mint azt a legtöbben várják, ha egy projekt ütemezése attól függ, hogy kitartanak-e.
A Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd. azt látja, hogy ugyanazok a maroknyi beépítési minták ismétlődnek a projektekben: portáltámasz indítása lépcsőzetes hídépítés során, hamis munkák betonöntés alatt, merevítés védőgátak belsejében, ideiglenes daru-feljáró platformok puha vagy egyenetlen talajon, valamint rövid fesztávú gyalogos vagy üzemi áthidalás építése közben. Ezek mindegyike más-más igényt támaszt a panellel szemben – tartós holtteret öntés közben, ciklikus terhelést a daru mozgása alatt, vagy oldalirányú nyomást a kazettán belül –, ezért a konfiguráció kiválasztása nem egy mindenki számára megfelelő döntés.
Az alábbi táblázat általános képet ad arról, hogy a kapacitás általában hogyan skálázódik a fix referenciatartományra vonatkozó konfigurációval, és hogyan oszlik meg a webhelyhasználat ezekben az alkalmazásokban.
Az elnevezési konvenció – szimpla, dupla vagy hármas rácsos, szimpla vagy kettős akkorddal párosítva – leírja, hogy hány panelréteget raknak egymásra és rögzítenek egymáshoz. Egy réteg hozzáadása növeli a kapacitást, de növeli az acél súlyát, az összeszerelési időt és a daru csákányát is, így a gyakorlati döntés általában a legkönnyebb konfiguráció párosítása, amely továbbra is megtisztítja a fesztávot és a terhelést tartalék tartalékkal, ahelyett, hogy alapértelmezés szerint a legnehezebb opciót választaná. Bailey építési támogatás A panelek ugyanezt a kompromisszumos logikát követik: az adott konfiguráció kapacitása a fesztáv növekedésével csökken, mivel az elhajlás és a hajlítónyomaték egyaránt nő a fesztáv hosszával, miközben a keresztmetszet rögzített marad.
Az alábbi sor általánosságban szemlélteti ezt a kapcsolatot – a konfiguráció névleges kapacitásának mekkora része marad általában felhasználható, ha a fesztáv megnyúlik, feltételezve, hogy nem változik a rácsos rétegezés.
A gyakorlatban ez az oka annak, hogy a mérnök egy-egy elrendezésről dupla-dupla elrendezésre emeli az elrendezést, ahelyett, hogy egy könnyebb konfigurációt kinyújtana azon a ponton, ahol az erő helyett az elhajlás válik a korlátozó tényezővé.
A Bailey panelek csak akkor teljesítenek a minősítése szerint, ha az alapacél, a hegesztési varratok és a csaplyuk méretei megegyeznek a specifikációkkal – egy kívülről egyforma panel terhelés alatt nagyon eltérően viselkedhet, ha a három közül bármelyik ki van kapcsolva. Ez az a része a folyamatnak, amelyet a Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd. nem alkuképesnek tekint: a nyersanyag-tanúsítványtól a végső összeszerelési ellenőrzésig minden, a gyárat elhagyó alkatrészt ellenőrzünk az anyag-, hegesztési és szerkezeti teljesítmény-referenciaértékek alapján egy zárt hurkú minőségirányítási rendszerben, amely úgy van kialakítva, hogy extrém klimatikus, hidrológiai vagy ideális terhelési körülmények között is megállja a helyét.
Ezt a hitelesítési szintet kérik az ügyfelek, ha egy projektnek nemzetközi megfelelésre, harmadik fél általi tanúsításra vagy mérnöki szintű nyomon követhetőségre van szüksége – ez a fajta dokumentációs nyomvonal, amelyet az infrastruktúra beszerzése általában megkövetel. Az alábbi radar azt tükrözi, hogy a lefedettség hogyan oszlik meg a folyamat fő ellenőrző pontjai között.
Miért számít:
A terepen elhelyezett tartópanelekkel kapcsolatos panaszok többsége a gyártási szakaszban fellépő okok egyikére vezethető vissza, ezért a Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd. minden egyes szakaszban elvégzi az ellenőrzést, nem csak a sor végén. Az alábbi táblázat a tipikus terepi problémákat visszavezeti oda, ahonnan általában származnak.
| Field Issue | Valószínű kiváltó ok | Ahol általában elkapják |
|---|---|---|
| A csapfurat eltolódása összeszerelés közben | Méreteltérés a panelgyártás során | Végső összeszerelési ellenőrzés |
| Hegesztési repedés ismételt terhelés hatására | Hiányos összeolvadás vagy nem megfelelő töltőanyag | Hegesztési vizsgálati szakasz |
| A panel deformációja tartós terhelés után | Inkonzisztens acélminőség vagy keménység | Nyersanyag minősítés |
| Idő előtti korrózió az illesztéseknél | A bevonat vagy az anyag specifikációi nem felelnek meg a helyszíni feltételeknek | Anyagtanúsítás és teljesítményellenőrzés |
Ez teljes mértékben a konfigurációtól és a hatótávolságtól függ, nem pedig egyetlen rögzített számtól – egy rövid referenciatartományon belüli egyetlen réteg jóval az ugyanazon a tartományon lévő háromszoros dupla réteg alatt helyezkedik el, amint az a fenti kapacitásdiagramon látható. A fesztáv hossza, a terhelés típusa (statikus versus ciklikus) és a helyszín körülményei mind megváltoztatják a használható besorolást.
A kapacitást a rácsos rétegek és húrok száma, a panelek távolsága és a fesztáv hossza együttesen határozza meg – a könnyebb konfiguráció hosszabb fesztávra való nyújtása csökkenti a megtartott kapacitást, ezért a hosszabb fesztávok általában nehezebb konfigurációt igényelnek, nem pedig ugyanazt, amelyet tovább tolnak.
Minden alkatrész átesik az anyagtanúsítványon, a hegesztési ellenőrzésen, a méretellenőrzésen és a végső összeszerelési felülvizsgálaton, mielőtt kiürítené a gyárat – ez a Jiangsu Zhonghai Bridge Equipment Co., Ltd. zárt hurkú folyamata minden egységen, nem mintavételen alapuló helyszíni ellenőrzés.
Igen – a szélsőséges éghajlati, hidrológiai vagy tartós terhelési viszonyok pontosan azok, amelyek köré a minőségirányítási folyamatot tervezték, mivel az alapvető szilárdsági teszten átmenő panelek még évekig tartó expozíció alatt is alulteljesíthetnek, ha az anyag és a hegesztési varrat minőségét kezdettől fogva nem hitelesítették ezekre a feltételekre.